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7月7日上午，西昌藍鼎檢修班組頂著(zhù)烈日來(lái)到焦化脫硫脫硝，在線(xiàn)技改焦化一期中間倉下料管，為進(jìn)一步擴大“創(chuàng )新增效”成果助力。

中間倉是焦化脫硫系統的“糧倉”儲備站，脫硫劑都是通過(guò)磨機磨成細粉，風(fēng)選機篩選后再儲備在中間倉里備用的。

相比燒結脫硫有一個(gè)反應空間充足的脫硫塔，焦化脫硫因焦化工藝的局限，脫硫過(guò)程只在管道里發(fā)生，所以中間倉噴出的脫硫劑的量也直接影響脫硫效率。

焦化工藝流程里，脫硫劑不是連貫性的使用，它是根據SO₂進(jìn)出口量來(lái)決定用量的，屬于間歇使用。因此脫硫劑保存在中間倉里，受外在因素影響，會(huì )存在板結不下料，堵管道的情況。此情況一旦發(fā)生，出口SO₂就會(huì )不受控制，時(shí)間一長(cháng)就會(huì )導致出口小時(shí)均值超標，影響指標達標排放。

7月7日10:30分在生產(chǎn)丙班做好相關(guān)準備工作后，檢修班組員在中間倉開(kāi)始在線(xiàn)技改，開(kāi)孔加裝一根備用下料管道。在經(jīng)過(guò)七小時(shí)的辛苦工作后，備用下料管道順利完成。下料管道不僅可以備用，還可以在進(jìn)口SO₂過(guò)高時(shí)，啟動(dòng)后增加下料量，提高脫硫效率，實(shí)現一舉兩得！

 通訊員：王忠林、蔡文川